Przewody do ekstremalnych temperatur

Różnice w konstrukcji kabli wynikają nie tylko z różnych ich zastosowań, ale też w dużej mierze z potrzeby przystosowania okablowania do pracy ze środowiskiem zewnętrznym, którego warunki po prostu wymuszają zastosowanie pewnych rozwiązań. Jednym z bardziej oczywistych i istotnych czynników zewnętrznych jest temperatura. Przewody muszą zachowywać właściwości w jak najszerszym spektrum temperatur – niedopuszczalna jest sytuacja, w której w wyniku zbyt niskiej temperatury dochodzi do kruszenia, a w wysokiej – odkształcenia kabla.

Temperatura przewodu nie może być wyższa niż wartość graniczna dla danej izolacji. Jeśli nie przekroczymy obciążalności prądowej długotrwałej (najwyższa skuteczna wartość prądu, jaką można obciążać przewód przez dłuższy czas), nie powinno być z tym problemu. Jeśli jednak wyjdziemy poza narzucone granice, konsekwencje mogą być następujące: nagrzewanie przewodu, szybsze starzenie izolacji, przekształcenie i degeneracja właściwości mechanicznych przewodu, emisja groźnych gazów, przegrzewanie przewodu, a nawet pożar. Maksymalne temperatury dla różnych typów izolacji zostały określone w normie PN-IEC 60364-5-523 Instalacje elektryczne w obiektach budowlanych. Dobór i montaż wyposażenia elektrycznego. Obciążalność prądowa długotrwała przewodów.

Zawiera ona informacje o tym, w jaki sposób powinny być układane przewody i instalacje oraz tabele zawierające informacje o obciążalności prądowej dla poszczególnych sposobów układania kabli. Przekrój żyły przewodu określamy poprzez oszacowanie rzeczywistego prądu obliczeniowego zestawionego z obciążalnością prądową długotrwałą. Ze względów finansowych i praktycznych zwykle dobiera się najmniejszy przekrój spełniający zależność między obliczeniowym prądem obciążenia a obciążalnością prądową długotrwałą i współczynnikiem zmniejszającym lub poprawkowym.

Kiedy robi się gorąco

Procesy produkcyjne najczęściej odbywają się w miejscach zawierających przestrzenie określane mianem gorących (na przykład w hutach, cegielniach, przemyśle spożywczym czy odlewniach) to znaczy takich, w których występują temperatury wyższe niż 60 °C.

Jednym z najbardziej popularnych rozwiązań są przewody silikonowe, mogące wytrzymywać temperatury aż do 200°C . Co ciekawe świetnie radzą sobie również z niskimi temperaturami sięgającymi do -60°C nie tracąc swojej elastyczności. Oprócz odporności na skrajne temperatury do ich zalet należy bardzo duża elastyczność i odporność na czynniki chemiczne co ma duże znaczenie w wielu przestrzeniach przemysłowych.

Równie popularne są przewody teflonowe – nie dość, że są w stanie wytrzymać temperatury nawet do 300°C to przy okazji wykazują bardzo wysoką odporność na niekorzystne warunki chemiczne i ciśnieniowe. Teflonowe przewody nie tylko świetnie radzą sobie z różnego rodzaju substancjami, ale przy okazji same w sobie nie wykazują właściwości toksycznych. Dlatego dopuszcza się możliwość stosowania teflonu w miejscach, gdzie występuje żywność.

Kolejny przykład przewodów temperaturowych to iskrobezpieczne. Te specjalistyczne kable wykorzystuje się w urządzeniach wymagających wysokiej ochrony. Stosowane są też do modernizacji obwodów iskrobezpiecznych, czyli takich układów, w których iskra lub ciepło nie jest w stanie zapalić mieszaniny wybuchowej gazów palnych, lub pary cieczy (stosowne zasady określa tu norma PN-EN 60079-11). Wykorzystuje się je w strefach zagrożonych wybuchem, zatem sprawdzają się one na przykład w kopalniach.

Decydując się na samodzielne wykonanie instalacji elektrycznej w domu swoja pracę należy rozpocząć od odpowiedniego rozeznania w temacie elektryki, zapoznania się z zapleczem technicznym, a także zwrócenie szczególnej uwagi na rodzaj wykonywanej instalacji pod względem wymagań technicznych- parametrów przewodzenia, rodzaju instalacji, typów urządzeń podłączonych do instalacji.